現(xiàn)代煉焦化學(xué)工業(yè)是以煙煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到960-1000度，得到煉鋼所需的焦炭。焦化廠的生產(chǎn)全國(guó)長(zhǎng)城可分為準(zhǔn)備、煉焦、煤氣凈化和回收，以及化學(xué)產(chǎn)品精制等工序。焦化廠的廢水水質(zhì)水量，隨工藝和化學(xué)產(chǎn)品精制加工深度的不同而異，故應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)廢水再利用和排放標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)膹U水處理方法。

焦化廠廢水來(lái)源及水質(zhì)水量

1、焦化廠廢水的來(lái)源

焦化廠廢水主要來(lái)自裝入煉焦?fàn)t的煤形成的廢水和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水與蒸汽冷凝水等。

煤焦用煤經(jīng)洗選后附帶10%以下的水分，在煉焦過(guò)程中揮發(fā)逸出；煤料受熱分解，又析出化合水。這些水蒸氣隨粗干餾煤氣從焦?fàn)t引起，經(jīng)初冷器卻形成冷凝水，稱為剩余氨水，含有高濃度的氨、酚、氰、硫化物及有機(jī)油類，這是煉焦廠的主要廢水。

焦化生產(chǎn)過(guò)程中引入的生產(chǎn)用水和有蒸汽形成的廢水主要可分為兩類：

第一類是用于設(shè)備、工藝過(guò)程的不同物料接觸的用水和由汽形成的廢水，如焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品蒸餾間接冷卻水、以及苯和焦油精制過(guò)程的間接加熱用蒸汽冷卻水等。該類水在生產(chǎn)過(guò)程中未被污染，當(dāng)確保其不與污水混流時(shí)，可重復(fù)使用直接排放。

第二類時(shí)在工藝過(guò)程中與各類物料直接接觸的工藝用水和由汽所形成的廢水。

按接觸物料的不同可分為三種：

（1）接觸煤、焦粉等物質(zhì)的除塵洗滌水；

（2）含有酚、氰、硫化物和有機(jī)油類的酚氰污水。這部分水與剩余氨水一起通稱酚氰污水，水量大、成分復(fù)雜，時(shí)焦化廢水治理的重點(diǎn)。

（3）生產(chǎn)古馬隆樹(shù)脂過(guò)程中的洗滌廢水。這種廢水主要是古馬隆樹(shù)脂水洗廢液，水量很小，僅少數(shù)焦化廠產(chǎn)生該廢水，除含酚、油類物質(zhì)外，還含有其他物質(zhì)。

焦化廠主要的廢水是酚氰廢水，這種廢水若不經(jīng)治理直接排入水體，會(huì)使生物中毒甚至死亡，使農(nóng)作物減產(chǎn)或枯死，人飲用后也可引起慢性中毒，危害極大。

2、焦化廢水的特點(diǎn)及治理情況

焦系統(tǒng)除塵洗滌水這部分水一般只含有煤、焦顆粒等固體懸浮物。一般經(jīng)沉淀池沉淀后，可重復(fù)使用，作為熄焦的補(bǔ)給水，焦粉統(tǒng)一沉降分離回收。

此種廢水水量不大，沒(méi)有單獨(dú)的處理裝置，而將這部分廢水引入濕式熄焦系統(tǒng)的粉焦沉淀池。在采用煤成型工藝和焦?fàn)t裝煤濕式除塵的焦化廠，將除塵廢水分為二級(jí)分離，廢水先通過(guò)粗顆粒分離機(jī)，除去粗顆粒煤屑，將煤屑用汽車運(yùn)至煤廠，分離后的水用泵送到除塵廢水處理裝置的中和反應(yīng)槽，調(diào)整PH值后，再加絮凝劑，經(jīng)反應(yīng)槽再流入沉淀池。沉淀池出水循環(huán)使用。被沉積的煤泥用泥渣泵抽送至脫水機(jī)脫水，脫水后的煤泥含水率約40%，可送至添加裝置摻入煤焦煤種。

酚氰廢水處理：

酚氰廢水分兩部分：高濃度酚氰廢水，采用回收利用技術(shù)處理；低濃度酚氰廢水，回收、利用后進(jìn)行無(wú)害化處理。

目前，焦化廠廢水處理多用普通活性污泥法，溶劑負(fù)荷低、工藝流程長(zhǎng)、能耗高、占地面積大、廢水處理技術(shù)成本高。

廢水處理新技術(shù)的消化移植和試驗(yàn)研究由于不適應(yīng)實(shí)際的需要，特別是廢水的深度處理，設(shè)備比較復(fù)雜、投資高、處理成本高，推廣應(yīng)用還有一定的困難。