生化出水氨氮、COD都很低，總氮卻超標？都有哪些因素造成的？在實踐中如何解決呢？

這種情況主要是受碳源、內回流、反硝化環(huán)境、反硝化時間、脫氮效率、有機氮影響。

1.碳源不足

在硝化反硝化過程中，去除TN要求的CN比理論為2.86，但是實際運行中因回流攜帶的DO的原因，CN（COD：TN）比一般控制在4~6。

解決方案：按CN比4~6，投加碳源，并根據(jù)出水TN調整碳源投加量！

2.內回流太小

由于R一般是固定的，而且控制比例較小，所以，控制比大的內回流比r，越大脫氮效率越高，有些污水處理內回流泵部分損壞或者選型太小，會導致脫氮效率低！
解決方案：提高內回流比在200~400%（有的脫氮工藝是內外回流合并在一起的，內外回流比也要控制在這個范圍，這個范圍既保證了污泥的回流，也保證了硝化液的回流，保證反硝化的脫氮效率）

3.反硝化池被破壞

如出現(xiàn)反硝化池溶解氧大于0.5，即缺氧環(huán)境被破壞，硝化細菌無法形成優(yōu)勢菌種，氨氮超標。

解決方案：如果是內回流過大，導致攜帶DO過多，則調小內回流比或降低內回流處曝氣。如果是進水與水面相隔過高，導致跌落充氧，則相應減少高度差等。

4.反硝化反應不充分

一般要求反硝化池水力停留時間為2-10h，低于2小時則會出現(xiàn)反硝化時間不夠。

解決方法：①如超出設計標準的進水量導致的HRT縮短，可增加反硝化池沉積;②污泥回流導致的HRT縮短，注意考慮污泥回流比給反硝化帶來的影響，其回流比越大反硝化的HRT越短。

5.脫氮效率過高

如果使用一級AO工藝對總氮處理有限，很難達到一級A標準。

解決方法：采用二級或多級AO工藝。